Принципи и технологија премаза за физичко таложење паре (1/2) - ВеТек Семицондуцтор

Пхисицал Процесс офВацуум Цоатинг

Вакумско премазивање се у основи може поделити на три процеса: "вапоризација филмског материјала", "вакумски транспорт" и "раст танког филма". У вакуумском премазивању, ако је филмски материјал чврст, тада се морају предузети мере да се чврсти филмски материјал испари или сублимише у гас, а затим се честице испареног филмског материјала транспортују у вакууму. Током процеса транспорта, честице можда неће доживети сударе и директно доћи до супстрата, или се могу сударати у свемиру и након распршивања доћи до површине супстрата. Коначно, честице се кондензују на подлози и прерастају у танак филм. Према томе, процес облагања укључује испаравање или сублимацију филмског материјала, транспорт гасовитих атома у вакууму и адсорпцију, дифузију, нуклеацију и десорпцију гасовитих атома на чврстој површини.

Класификација вакуумског премаза

Према различитим начинима на које се филмски материјал мења из чврстог у гасовит, и различитим процесима транспорта атома филмског материјала у вакууму, вакуумско превлачење се у основи може поделити на четири типа: вакуумско испаравање, вакуумско распршивање, вакуумско јонско превлачење, и вакуум хемијско таложење паре. Прве три методе се зовуфизичко таложење паре (ПВД), а ово друго се зовехемијско таложење паре (ЦВД).

Вакуумско испаравање премаз

Вакум евапорациони премаз је једна од најстаријих технологија вакуумског премаза. Године 1887, Р. Нахрволд је известио о припреми платинастог филма сублимацијом платине у вакууму, што се сматра извором превлаке испаравањем. Сада се премаз за испаравање развио од почетног премаза отпорног на испаравање до различитих технологија као што су премаз за испаравање електронским снопом, премаз за испаравање индукционог грејања и премаз за испаравање импулсним ласером.

Отпорно грејањепремаз за вакуумско испаравање

Извор отпорног испаравања је уређај који користи електричну енергију за директно или индиректно загревање филмског материјала. Извор отпорног испаравања је обично направљен од метала, оксида или нитрида са високом тачком топљења, ниским притиском паре, добром хемијском и механичком стабилношћу, као што су волфрам, молибден, тантал, графит високе чистоће, керамика од алуминијум оксида, керамика бор нитрида и други материјали . Облици отпорних извора испаравања углавном укључују изворе филамента, изворе фолије и лончиће.

Када користите, за изворе филамента и изворе фолије, само причврстите два краја извора испаравања на терминалне стубове помоћу матица. Лончић се обично поставља у спиралну жицу, а спирална жица се напаја да загреје лончић, а затим лончић преноси топлоту на филмски материјал.

ВеТек Семицондуцтор је професионални кинески произвођачТантал-карбид премаз, Премаз од силицијум карбида, Специјални графит, Керамика од силицијум карбидаиДруга полупроводничка керамика.ВеТек Семицондуцтор је посвећен пружању напредних решења за различите премазе за индустрију полупроводника.

Ако имате било каквих питања или су вам потребни додатни детаљи, не устручавајте се да нас контактирате.

Моб/ВхатсАПП: +86-180 6922 0752

Е-пошта: анни@ветексеми.цом