Кућа > Вести > Индустри Невс

Проблеми у процесу гравирања

2024-10-24

Етцхингтехнологија је један од кључних корака у процесу производње полупроводника, који се користи за уклањање специфичних материјала из плочице да би се формирао узорак кола. Међутим, током процеса сувог нагризања, инжењери се често сусрећу са проблемима као што су ефекат оптерећења, ефекат микро жљебова и ефекат пуњења, који директно утичу на квалитет и перформансе финалног производа.


Etching technology


 Ⅰ Ефекат учитавања


Ефекат оптерећења се односи на појаву да када се површина нагризања повећава или дубина јеткања повећава током сувог гравирања, брзина нагризања се смањује или је нагризање неравномерно због недовољног снабдевања реактивном плазмом. Овај ефекат је обично повезан са карактеристикама система за нагризање, као што су густина и униформност плазме, степен вакуума, итд., и широко је присутан у различитим реактивним јонским јеткањем.


Loading Effect in Dry Etching Process


 •Побољшајте густину и униформност плазме: Оптимизацијом дизајна извора плазме, као што је коришћење ефикасније РФ снаге или технологије магнетронског распршивања, може да се генерише плазма веће густине и равномерније распоређене.


 •Подесите састав реактивног гаса: Додавање одговарајуће количине помоћног гаса реактивном гасу може побољшати уједначеност плазме и промовисати ефикасно пражњење нуспроизвода нагризања.


 •Оптимизујте вакуум систем: Повећање брзине пумпања и ефикасности вакуум пумпе може помоћи да се смањи време задржавања нуспроизвода јеткања у комори, чиме се смањује ефекат оптерећења.


 •Дизајнирајте разуман распоред фотолитографије: Приликом дизајнирања распореда фотолитографије, треба узети у обзир густину шаре како би се избегао прегуст распоред у локалним областима како би се смањио утицај ефекта оптерећења.

Reflection of Hysteresis Effect


 Ⅱ Ефекат микро копања


Ефекат микро-укопавања се односи на појаву да је током процеса нагризања, услед високоенергетских честица које ударају у површину за нагризање под косим углом, брзина нагризања у близини бочног зида већа од оне у централном делу, што резултира не -вертикалне ивице на бочном зиду. Овај феномен је уско повезан са углом упадних честица и нагибом бочног зида.


Trenching Effect in Etching Process


 •Повећајте РФ снагу: Правилно повећање РФ снаге може повећати енергију упадних честица, омогућавајући им да више вертикално бомбардују циљну површину, смањујући на тај начин разлику у брзини нагризања       бочног зида.


 •Изаберите прави материјал за маску за гравирање: Неки материјали могу боље да се одупру ефекту пуњења и смање ефекат микро-укопавања који се погоршава акумулацијом негативног наелектрисања на маски.


 •Оптимизујте услове гравирања: Финим подешавањем параметара као што су температура и притисак током процеса гравирања, селективност и униформност гравирања се могу ефикасно контролисати.


Optimization of Etching Process

 Ⅲ  Ефекат пуњења


Ефекат пуњења је узрокован изолационим својствима маске за нагризање. Када електрони у плазми не могу брзо да побегну, они ће се скупити на површини маске да формирају локално електрично поље, ометају путању упадних честица и утичу на анизотропију јеткања, посебно када се урезују фине структуре.


Charging Effect in Etching Process


 • Изаберите одговарајуће материјале за маску за јеткање: Неки посебно третирани материјали или проводљиви слојеви маске могу ефикасно смањити агрегацију електрона.


 •Спроведите повремено гравирање: Повременим прекидом процеса нагризања и давањем електрона довољно времена да побегну, ефекат пуњења се може значајно смањити.


 •Подесите окружење за гравирање: Промена састава гаса, притиска и других услова у окружењу за гравирање може помоћи у побољшању стабилности плазме и смањењу појаве      ефекта пуњења.


Adjustment of Etching Process Environment


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept