ВеТек Семицондуцтор је професионални произвођач и фабрика Епи Вафер Холдер-а у Кини. Епи Вафер Холдер је држач плочице за процес епитаксије у обради полупроводника. То је кључно средство за стабилизацију плочице и обезбеђивање равномерног раста епитаксијалног слоја. Широко се користи у опреми за епитаксију као што су МОЦВД и ЛПЦВД. То је незаменљив уређај у процесу епитаксије. Добродошли на ваше даље консултације.
Принцип рада Епи држача за плочице је да држи плочицу током процеса епитаксије како би се осигурало даваферје у окружењу са прецизном температуром и протоком гаса тако да се епитаксијални материјал може равномерно нанети на површину плочице. У условима високе температуре, овај производ може чврсто да фиксира плочицу у реакционој комори, избегавајући проблеме као што су огреботине и контаминација честицама на површини вафла.
Епи држач вафла се обично прави одсилицијум карбид (СиЦ). СиЦ има низак коефицијент топлотног ширења од око 4,0 к 10^-6/°Ц, што помаже да се одржи стабилност димензија држача на високим температурама и избегне напрезање плочице узроковано термичким ширењем. У комбинацији са одличном стабилношћу на високим температурама (способан да издржи високе температуре од 1.200°Ц ~ 1.600°Ц), отпорношћу на корозију и топлотном проводљивошћу (топлотна проводљивост је обично 120-160 В/мК), СиЦ је идеалан материјал за епитаксијалне држаче плочица .
Епи држач за плочице игра виталну улогу у епитаксијалном процесу. Његова главна функција је да обезбеди стабилан носач у окружењу високе температуре, корозивног гаса како би се осигурало да плочица не буде погођена токомепитаксијални процес раста, уз обезбеђивање равномерног раста епитаксијалног слоја.Конкретно као што следи:
Фиксирање вафла и прецизно поравнање: Високо прецизно дизајниран држач Епи плочице чврсто фиксира плочицу у геометријском центру реакционе коморе како би се осигурало да површина плочице формира најбољи контактни угао са струјом реакционог гаса. Ово прецизно поравнање не само да обезбеђује уједначеност таложења епитаксијалног слоја, већ и ефикасно смањује концентрацију напона узроковану одступањем положаја плочице.
Јединствена контрола грејања и термичког поља: Одлична топлотна проводљивост материјала од силицијум карбида (СиЦ) (топлотна проводљивост је обично 120-160 В/мК) обезбеђује ефикасан пренос топлоте за плочице у високотемпературним епитаксијалним срединама. Истовремено, расподела температуре система грејања се фино контролише како би се обезбедила уједначена температура на целој површини плочице. Овим се ефикасно избегава термички стрес изазван прекомерним температурним градијентима, чиме се значајно смањује вероватноћа дефеката као што су деформације и пукотине.
Контрола контаминације честицама и чистоћа материјала: Употреба СиЦ супстрата високе чистоће и графитних материјала обложених ЦВД-ом у великој мери смањује стварање и дифузију честица током процеса епитаксије. Ови материјали високе чистоће не само да обезбеђују чисто окружење за раст епитаксијалног слоја, већ и помажу у смањењу дефеката интерфејса, чиме се побољшава квалитет и поузданост епитаксијалног слоја.
Отпорност на корозију: Држач треба да буде у стању да издржи корозивне гасове (као што су амонијак, триметил галијум, итд.) који се користе уМОЦВДили ЛПЦВД процеси, тако да одлична отпорност на корозију СиЦ материјала помаже да се продужи век трајања носача и осигура поузданост производног процеса.
ВеТек Семицондуцтор подржава прилагођене услуге производа, тако да Епи Вафер Холдер може да вам пружи прилагођене услуге производа на основу величине плочице (100 мм, 150 мм, 200 мм, 300 мм, итд.). Искрено се надамо да ћемо бити ваш дугорочни партнер у Кини.
Основна физичка својства ЦВД СиЦ превлаке
Имовина
Типична вредност
Цристал Струцтуре
ФЦЦ β фаза поликристална, углавном (111) оријентисана
Густина
3,21 г/цм³
Тврдоћа
2500 Вицкерс тврдоћа (500г оптерећење)
Величина зрна
2~10μм
Хемијска чистоћа
99,99995%
Хеат Цапацити
640 Ј·кг-1·К-1
Сублиматион Температуре
2700℃
Флекурал Стренгтх
415 МПа РТ 4 тачке
Иоунгов модул
430 Гпа 4пт кривина, 1300 ℃
Тхермал Цондуцтивити
300В·м-1·К-1
Термичка експанзија (ЦТЕ)
4,5×10-6К-1